เครื่องรีดเกลียวเซอร์โวมอเตอร์ CNC สามารถปรับปรุงความแม่นยำ ผลผลิต และคุณภาพของเกลียวได้อย่างไร

สรุปบทความ: A เครื่องรีดเกลียวเซอร์โวมอเตอร์ CNCได้รับการออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการประสิทธิภาพการขึ้นรูปเกลียวที่แม่นยำ ทำซ้ำได้ และมีประสิทธิภาพเนเรสมีซีรีส์ NRS-25NC/NRS-15NC ที่มีเพลาลูกกลิ้งขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวและการป้อนป้อน แรงดันรีดสูงสุด 30 ตัน และช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว φ3–φ80 มม. บทความนี้จะอธิบายข้อดีในการทำงาน ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค การใช้งาน และปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกโซลูชันการรีดเกลียว CNC

CNC Servo-Motor Thread Rolling Machine

สารบัญ


เหตุใดเทคโนโลยี CNC Servo จึงมีความสำคัญในการรีดเกลียว

การรีดเกลียวเป็นกระบวนการขึ้นรูปแบบเย็น โดยแม่พิมพ์ที่ชุบแข็งแล้วจะใช้แรงกดบนชิ้นงานเพื่อสร้างเกลียวโดยไม่ต้องตัดวัสดุออก สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตตัวยึด เพลา สกรู ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับหนอน และชิ้นส่วนเกลียวอื่นๆ ที่มีความแม่นยำ การควบคุมการเคลื่อนที่ของลูกกลิ้งและการป้อนอย่างแม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญ

เครื่องรีดเกลียวเซอร์โวมอเตอร์ CNC ปรับปรุงกระบวนการนี้โดยใช้เซอร์โวมอเตอร์เพื่อควบคุมเพลาลูกกลิ้งและการเคลื่อนตัวป้อน ตามข้อกำหนดของ NERES เพลาลูกกลิ้งสองตัวขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ในขณะที่เพลาป้อนยังใช้การควบคุมเซอร์โวด้วย การกำหนดค่านี้ให้ระบบการเคลื่อนไหวที่มีการประสานงานมากขึ้นสำหรับการดำเนินการขึ้นรูปเกลียวที่มีความต้องการสูง

เมื่อเปรียบเทียบกับการตั้งค่ากลไกขั้นพื้นฐาน การควบคุมเซอร์โว CNC สามารถทำให้พารามิเตอร์การผลิตง่ายต่อการจัดการและทำซ้ำ สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อผู้ผลิตต้องการประสิทธิภาพด้านมิติที่มั่นคงสำหรับชุดการผลิตที่ทำซ้ำ

สำหรับผู้ซื้อที่กำลังค้นหาเครื่องรีดเกลียวด้วยเซอร์โวมอเตอร์ CNC ข้อควรพิจารณาที่สำคัญที่สุด ได้แก่ ขนาดชิ้นงาน ระยะพิทช์เกลียว แรงกดในการรีด ความเร็วแกนหมุน การกำหนดค่าแม่พิมพ์ และวิธีการผลิตที่ต้องการ


คุณสมบัติหลักของเครื่องรีดเกลียวเซอร์โวมอเตอร์ CNC คืออะไร?

ซีรีส์ NERES NRS-25NC/NRS-15NC ผสมผสานเทคโนโลยีเซอร์โวไดรฟ์เข้ากับโครงสร้างการขึ้นรูปเกลียวที่แข็งแกร่ง การออกแบบนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อรองรับทั้งเกลียวสามเหลี่ยมทั่วไปและโปรไฟล์ฟันแบบพิเศษที่หลากหลาย ขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์รีดและการวาดชิ้นงานที่เลือก

  • เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อน:เพลาลูกกลิ้งและการเคลื่อนตัวป้อนถูกควบคุมผ่านเซอร์โวมอเตอร์
  • แรงหมุนสูง:แรงดันรีดสูงสุดถึง 30 ตัน
  • ช่วงชิ้นงานกว้าง:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวรีดมีตั้งแต่ φ3 ถึง φ80 มม.
  • ความสามารถในการพิทช์ที่ยืดหยุ่น:รองรับระยะพิตช์เกลียวตั้งแต่ 0.6 ถึง 8.0 มม. ภายในข้อกำหนดเฉพาะที่ระบุไว้
  • ความเร็วแกนหมุนที่เปลี่ยนแปลงได้:ความเร็วแกนหมุนสามารถปรับได้ตั้งแต่ 10 ถึง 60 RPM พร้อมการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน
  • ความเป็นไปได้ในการขึ้นรูปที่หลากหลาย:เครื่องจักรสามารถประมวลผลฟันหนอน ฟันสี่เหลี่ยมคางหมู โปรไฟล์ที่เกี่ยวข้องกับบอลสกรู การขึ้นลาย และร่องกลิ้ง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปวาดและการกำหนดค่าลูกกลิ้ง

การผสมผสานนี้ทำให้เครื่องจักรเหมาะสำหรับผู้ผลิตที่กำลังมองหาแพลตฟอร์มที่ยืดหยุ่น แทนที่จะเป็นอุปกรณ์ที่จำกัดแค่รูปทรงเกลียวมาตรฐานเดียว


ข้อกำหนดทางเทคนิคหลักคืออะไร?

ข้อกำหนดทางเทคนิคมีความสำคัญอย่างยิ่งในการประเมินว่าเครื่องจักรเหมาะสมกับสายการผลิตเฉพาะหรือไม่ ตารางต่อไปนี้สรุปข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่ของเซอร์โวมอเตอร์ CNC ของ เนเรส

ข้อมูลจำเพาะ ค่า
แบบอย่าง NRS-25NC / NRS-15NC
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวกลิ้ง φ3–φ80 มม
ระยะพิทช์เกลียวแบบโรลลิ่ง 0.6–8.0 มม
ความเร็วแกนหมุน 10–60 RPM การควบคุมแบบไม่มีขั้นตอน
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกลูกกลิ้งสูงสุด φ210 มม
ระยะห่างสูงสุดระหว่างแกนหมุน 280 มม
ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างแกนหมุน 180 มม
แรงดันการหมุนสูงสุด 30 ตัน
กำลังขับลูกกลิ้ง 11 กิโลวัตต์
ป้อนพลังขับเคลื่อน 5.5 กิโลวัตต์
รอยเท้าเครื่อง 2100 × 1600 × 2100 มม

สำหรับการรีดเกลียวสามเหลี่ยม 55° และ 60° ที่ใช้ทั่วไปในฟีด ข้อกำหนดที่เผยแพร่ระบุถึงชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน φ80 มม. โดยมีระยะพิทช์สูงสุด 8.0 มม. และความยาวสูงสุด 150 มม. การรีดแบบ Thru-feed ยังใช้ได้กับเกลียวสามเหลี่ยม 55° และ 60° ที่ใช้กันทั่วไปซึ่งมีระยะพิทช์สูงสุด 8.0 มม. ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าที่เหมาะสม


แอปพลิเคชันใดบ้างที่สามารถจัดการได้?

ข้อได้เปรียบที่สำคัญประการหนึ่งของการรีดเกลียวที่ควบคุมด้วยเซอร์โวคือความสามารถในการรองรับข้อกำหนดการขึ้นรูปที่แตกต่างกันผ่านการเลือกแม่พิมพ์และการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เหมาะสม

ความเป็นไปได้ในการประมวลผลโดยทั่วไป ได้แก่:

  • เกลียวสามเหลี่ยม 55° และ 60°
  • โปรไฟล์ฟันหนอน
  • โปรไฟล์ฟันสี่เหลี่ยมคางหมู
  • การใช้งานกลิ้งที่เกี่ยวข้องกับบอลสกรู
  • การดำเนินการ Knurling
  • ร่องกลิ้ง
  • รูปร่างฟันที่กำหนดเองอื่นๆ ตามแบบทางวิศวกรรม

ควรยืนยันความสามารถในการประมวลผลจริงโดยเทียบกับแบบร่างของชิ้นงาน วัสดุ โปรไฟล์เกลียวที่ต้องการ การออกแบบแม่พิมพ์ เส้นผ่านศูนย์กลาง ระยะพิทช์ และวิธีการผลิต นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบเฉพาะที่อาจไม่สามารถใช้ขนาดเกลียวมาตรฐานได้


ผู้ผลิตสามารถคาดหวังประโยชน์อะไรได้บ้าง?

1. การเคลื่อนไหวที่ควบคุมได้มากขึ้น

เพลาลูกกลิ้งที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวให้การควบคุมการเคลื่อนไหวที่ประสานกัน สิ่งนี้สามารถช่วยให้ผู้ผลิตกำหนดเงื่อนไขการประมวลผลที่ทำซ้ำได้เมื่อผลิตชุดส่วนประกอบที่คล้ายคลึงกัน

2. พารามิเตอร์การผลิตที่ยืดหยุ่น

ช่วงความเร็วของสปินเดิล 10–60 RPM พร้อมการควบคุมแบบไม่มีขั้นตอน ช่วยให้สามารถปรับพารามิเตอร์การผลิตตามความต้องการของชิ้นงานและการขึ้นรูปได้

3. ความสามารถในการขึ้นรูปสูง

ด้วยแรงดันการหมุนสูงสุด 30 ตัน เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ต้องขึ้นรูปเย็น การผสมผสานระหว่างแรงหมุนและการเคลื่อนไหวที่ควบคุมด้วยเซอร์โวทำให้เกิดรากฐานสำหรับการผลิตส่วนประกอบเกลียวที่มีขนาดเหมาะสมอย่างมั่นคง

4. ตัวเลือกการประมวลผลที่หลากหลาย

ผู้ผลิตไม่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์แยกต่างหากสำหรับการขึ้นรูปฟันทุกประเภท ด้วยลูกกลิ้งที่เหมาะสมและการตรวจสอบทางวิศวกรรม แพลตฟอร์มเดียวสามารถรองรับโปรไฟล์ต่างๆ ได้ รวมถึงเกลียว การขึ้นลาย และร่องการรีด

5. เหมาะสำหรับการผลิตภาคอุตสาหกรรม

โครงสร้างที่สำคัญของเครื่อง ระบบขับเคลื่อนลูกกลิ้ง 11 kW ระบบขับเคลื่อนฟีด 5.5 kW และขนาดพื้นที่ประมาณ 2100 × 1600 × 2100 มม. ทำให้เครื่องนี้เหมาะกับสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรมที่ความเสถียรของอุปกรณ์และความสามารถในการทำซ้ำเป็นสิ่งสำคัญ


คุณควรเลือกเครื่องรีดเกลียวที่ถูกต้องอย่างไร?

การเลือกเครื่องจักรตามแรงดันสูงสุดหรือกำลังมอเตอร์เท่านั้นอาจส่งผลให้มีการกำหนดค่าที่ไม่เหมาะสม กระบวนการจัดซื้อที่เชื่อถือได้มากขึ้นเริ่มต้นจากข้อกำหนดส่วนประกอบจริง

  1. กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน:ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางว่างขั้นต่ำและสูงสุดที่จำเป็นสำหรับการผลิต
  2. ยืนยันระดับเสียงของเธรด:เปรียบเทียบระยะพิทช์ที่ต้องการกับช่วงที่รองรับของเครื่อง
  3. กำหนดวิธีการกลิ้ง:ตัดสินใจว่าการกลิ้งแบบป้อนเข้าหรือผ่านฟีดมีความเหมาะสมหรือไม่
  4. ตรวจสอบรูปทรงของเกลียว:เกลียวสามเหลี่ยมมาตรฐานและโปรไฟล์พิเศษอาจต้องใช้แม่พิมพ์และการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน
  5. ประเมินปริมาณการผลิต:การผลิตในปริมาณมากอาจได้รับประโยชน์มากขึ้นจากการควบคุม CNC และการบูรณาการการป้อนอัตโนมัติ
  6. ตรวจสอบขนาดเครื่อง:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่โรงงานเพียงพอสำหรับเครื่องจักร การเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน การจัดการวัสดุ และการบำรุงรักษา
  7. หารือเกี่ยวกับการวาดภาพกับผู้ผลิต:สำหรับส่วนประกอบที่ไม่ได้มาตรฐาน การยืนยันทางเทคนิคก่อนซื้อสามารถลดความเสี่ยงในการกำหนดค่าได้

เนเรส วางตำแหน่งตัวเองในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องจักรรีดเกลียว แม่พิมพ์รีดเกลียว เครื่องมือร้อยด้าย และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องในจีน กลุ่มผลิตภัณฑ์ของบริษัทยังรวมถึงเครื่องรีดเกลียว CNC อัตโนมัติและโซลูชั่นการขึ้นรูปเกลียวอื่นๆ


เหตุใดการกำหนดค่าเครื่องจักรจึงมีความสำคัญสำหรับการผลิต

ประสิทธิภาพการรีดเกลียวขึ้นอยู่กับตัวเครื่องจักรมากกว่า ความสัมพันธ์ระหว่างเครื่องจักร แม่พิมพ์รีด วัสดุชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลางเปล่า การหล่อลื่น รูปทรงเกลียว และพารามิเตอร์การประมวลผลจะเป็นตัวกำหนดผลลัพธ์สุดท้าย

ตัวอย่างเช่น เครื่องจักรเดียวกันอาจต้องใช้การออกแบบลูกกลิ้งที่แตกต่างกันเมื่อเปลี่ยนจากเกลียวสามเหลี่ยมธรรมดาไปเป็นโปรไฟล์ฟันแบบพิเศษ ในทำนองเดียวกัน การเปลี่ยนวัสดุชิ้นงานหรือระยะพิทช์เกลียวอาจจำเป็นต้องมีการปรับพารามิเตอร์

ซัพพลายเออร์มืออาชีพควรประเมินแบบร่างส่วนประกอบก่อนที่จะแนะนำการกำหนดค่าขั้นสุดท้าย วิธีการเชิงวิศวกรรมนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผู้ซื้อที่จัดหาเครื่องจักรรีดเกลียวแบบสั่งทำจากโรงงานในจีน

เนเรส ระบุว่าโซลูชันการรีดเกลียว CNC ของบริษัทสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า และให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม


คำถามที่พบบ่อย

เครื่องรีดเกลียว CNC เซอร์โวมอเตอร์คืออะไร?

เป็นเครื่องขึ้นรูปเกลียวที่ควบคุมด้วย CNC ซึ่งใช้เซอร์โวมอเตอร์ในการขับเคลื่อนเพลาลูกกลิ้งและการป้อนการเคลื่อนที่ ซีรีส์ NERES NRS-25NC/NRS-15NC ได้รับการออกแบบมาเพื่อการรีดเกลียวและการขึ้นรูปอื่นๆ เช่น การขึ้นลายและการรีดร่อง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าลูกกลิ้ง

เครื่อง NERES สามารถประมวลผลเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเท่าใด

ข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่แสดงรายการช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวกลิ้งที่ φ3–φ80 มม. โดยมีช่วงระยะพิทช์เกลียวกลิ้งอยู่ที่ 0.6–8.0 มม.

แรงดันการหมุนสูงสุดคือเท่าไร?

ความดันการหมุนสูงสุดที่ระบุคือ 30 ตัน สภาวะการประมวลผลจริงควรได้รับการประเมินตามชิ้นงาน วัสดุ รูปทรงของเกลียว และแม่พิมพ์การรีด

เครื่องนี้สามารถประมวลผลโปรไฟล์ฟันแบบพิเศษได้หรือไม่

ใช่. ตามที่ผู้ผลิตระบุ เครื่องจักรสามารถประมวลผลฟันหนอน ฟันสี่เหลี่ยมคางหมู โปรไฟล์ที่เกี่ยวข้องกับบอลสกรู การขึ้นลาย ร่องกลิ้ง และรูปร่างฟันอื่นๆ เมื่อกำหนดการกำหนดค่าที่ต้องการจากการวาดชิ้นงาน

ฉันควรจัดเตรียมอะไรบ้างเมื่อขอใบเสนอราคา?

เพื่อคำแนะนำที่ถูกต้อง ผู้ซื้อควรจัดเตรียมแบบร่างชิ้นงาน วัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางเปล่า เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวสำเร็จรูป ระยะพิทช์ ความยาวของเกลียว ปริมาณการผลิตที่ต้องการ และวิธีการรีดที่ต้องการ รายละเอียดเหล่านี้ช่วยให้ซัพพลายเออร์ประเมินการกำหนดค่าเครื่องจักรและแม่พิมพ์การรีดที่เหมาะสมได้แม่นยำยิ่งขึ้น


บทสรุป

เครื่องรีดเกลียวแบบเซอร์โวมอเตอร์ CNC ถือเป็นการลงทุนที่มีคุณค่าสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการขึ้นรูปที่มีการควบคุม การประมวลผลที่ทำซ้ำได้ การผลิตเกลียวที่ยืดหยุ่น และความสามารถในการรีดในระดับอุตสาหกรรม ซีรีส์ NERES NRS-25NC/NRS-15NC รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวกลิ้ง φ3–φ80 มม., ระยะพิทช์ 0.6–8.0 มม., ความเร็วสปินเดิล 10–60 RPM แบบไม่มีขั้นบันได และแรงกดรีดสูงสุด 30 ตัน

หากคุณกำลังประเมินเครื่องจักรสำหรับเกลียวมาตรฐาน โปรไฟล์ฟันแบบพิเศษ การขึ้นลาย หรือข้อกำหนดในการขึ้นรูปที่แม่นยำอื่นๆ แนวทางที่ดีที่สุดคือจับคู่การกำหนดค่าเครื่องจักรกับการวาดส่วนประกอบและเป้าหมายการผลิตจริงของคุณติดต่อเราพร้อมข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นงานและข้อกำหนดการผลิตของคุณ เพื่อหารือเกี่ยวกับโซลูชันเครื่องรีดเกลียวเซอร์โวมอเตอร์ CNC ที่เหมาะสมจาก เนเรส

ส่งคำถาม

X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว